3pe防腐钢管成因及补救措施

在进行3PE防腐管生产的过程中，可能会遇到一些影响质量的问题。下面就让小编来告诉大家3PE防腐管直线状壁厚不均的问题解决。

3PE防腐管主要成因：

1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。

2)连轧轧辊间隙过小或过大。

3)轧管机中心线偏差。

4)单、双机架压下量不均，会造成3pe防腐钢管单机架方向**薄(**厚)、双机架方向**厚(**薄)的直线型对称偏差。

5)安全臼断裂，内外辊缝差大，会造成3pe防腐钢管直线型非对称偏差。

6)连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。

3PE防腐管补救措施：

1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。

2)更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。

3)用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。

4)及时更换安全臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换。

5)连轧时，要避免拉钢、堆钢。

以上就是问题的解决方法。希望小编介绍的这几点可以让大家更好的进行使用。