水泥砂浆内防腐的施工方法主要有两种,一种是离心法,另一种是喷涂法。离心法是指使用离心机等设备使水泥砂浆随钢管高速旋转,产生较大的离心力,从而均匀附着在钢管内壁上的施工工艺,一般适用于直径400mm以下的管道内防腐施工。喷涂法是指使用喷涂机将水泥砂浆在钢管内部涂抹并压光的施工工艺,一般适用于直径700mm
以上的管道内防腐施工。下面以喷涂法为例介绍供
水钢管内防腐施工工艺的主要作业流程。
1、防腐前的准备工作
钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工,也可以待钢管安装就位、
焊接完毕后整体施工。集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域,待安装、焊接完毕后再补全防腐层。 开始施工前首先要试配砂浆并检测核实其性能指标,包括和易性、坍落度
和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求,无毒防腐螺旋钢管,并确保钢管处于稳固状态。较后要对钢管内壁进行清理,厚壁防腐螺旋钢管,以保证砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理,常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法,钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂,辽源防腐螺旋钢管,为便于施工应采用移动式设备。
环氧富锌底漆防腐管,3PE防腐钢管执行标准:
2PE/3PE防腐 2PE/3PE防腐结构:在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械破坏性能。环氧煤沥青防腐 环氧煤沥青防腐结构:由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5~1.0mm 。环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功,率先克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。